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现在越来越多的污水处理项目开始采用叠螺一体化脱水机，主要是叠螺式一体化脱水机具备自动化程度高可以连续无人值守运行使用寿命长的特点。
目前许多乡镇污水站、中小型企业单位、化粪池等单位都需要用到污 泥脱水设备，集成一体化的车载叠螺式一体化脱水机。车载叠螺脱水机系统主要包含五大部分：叠螺污泥脱水机、絮凝剂 制备加药装置、真空自吸泵和污泥分离过滤装置、电力供给系统、电气控制 系统等。自动化、快速移动、节约人工、设备精小集成 化是其明显特点，正是因为迎合此特点，我们选用的是叠螺污泥脱水机，而 不是传统板框压滤机和带式压滤机，叠螺污泥脱水机满足了体积小、自动化 程度高、用电量低、经久耐用的特点，很好的配合在一起达到了车载移动污 泥脱水系统的要求。
叠螺式污泥脱水机的含水率跟什么有关。咱们要知道设备的规范规模，叠螺处理后的污泥含水率规模是75%-85%。这个是行业规范，太高了设备不过关，太低了有的或许揄扬成分，或者是特别的物料。含水率跟污泥的絮凝状况有关，絮凝好，出来的污泥含水率越低。
含水率跟设备前段处理工艺有关，有生化处理和无生化处理，处理出来的污泥就不相同，生化处理后的叠螺设备处理起来就会很顺手，这样污泥处理后出来的作用就会更好。
叠螺式污泥脱水机在运转的时分，阀门处于关闭状况，只有在清洗絮凝混合槽的时分，才将球形阀门打开。叠螺主体：叠螺叠螺式污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，经过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下发生内压，达到脱水的作用。螺旋轴的滚动速度可以经过变频器进行调理。
当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内停留时间加长，出来的泥饼含水率下降，泥饼的发生量削减;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内停留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的发生量增加。同时，也可以经过调理背压板对泥饼的处理量和含水率进行调理。当叠螺式污泥脱水机厂家背压板的空隙调小时，对螺旋轴中行进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率下降，处理量也会削减;当背压板的空隙调大时，给螺旋轴中行进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。
叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，已广为应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、纺织、冶金、食品饮料、矿山等很多领域。
如何衡量设备性能指标：
1、衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率：泥饼是一个方面广的词，现实只能压滤脱水后的污泥才呈饼状，离心脱水后的污泥不是饼状。
实际脱水后的污泥均称之为“泥饼”.泥饼含固率的高低是评价脱水成效好坏的重要指标，泥饼含固率越高，污泥体积越小，运输和处置越方。
2、滤液含固率滤液含固率是机械浓缩或叠螺式污泥脱水机排出的滤液中所含的干固体量的百分数，通常与固体回收率配合使用。滤液含固率高，说明随滤液流失的干固体就多，脱水成效较差。
3、固体回收率是泥饼中的干固体量占进脱水机污泥的总干固体量的百分比。固体回收率越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高，其与滤液含固率相反。
4、污泥脱水中的絮凝剂投加量是指污泥中单位重量的干固体所需投加的絮凝剂干重量。加药量与污泥本身的性质、环境因素以及设备的种类有关系。
叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。
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